プラスチックの分類

1 .加熱された後のプラスチックの異なる特性に従って、それは熱可塑性プラスチックおよび熱硬化性プラスチックに分割される。

熱可塑性樹脂の分子構造は、加熱されたとき軟化または溶融し、ある形状に成形でき、冷却後に硬くなる線形構造である。ある程度加熱した後再び軟化し、冷却後硬化する。この処理は何度も繰り返される。ポリ塩化ビニル、ポリエチレン、ポリスチレンなどのように、熱可塑性樹脂の成形プロセスは比較的単純であり、連続的に製造することができ、機械的強度が比較的高いので、急速に発展する。

熱硬化性プラスチックの分子構造は、加熱されたときに軟化する本体構造であり、ある形状に成形することができるが、ある程度加熱した後、少量の硬化剤を添加した後硬化させて硬化させ、加熱後に変化させることもない。形状。熱硬化性プラスチックを加工して形成した後、熱によって軟化することはなく、リサイクルして再利用することができない。例えば、フェノール系プラスチック、アミノ樹脂、エポキシ樹脂はすべてのプラスチックである。熱硬化性プラスチックの成形工程は複雑であるため，連続生産には難しさがあるが，耐熱性は良く，変形が容易であり，価格は比較的低い。

2 .プラスチックの異なる用途によると、それは一般的なプラスチックとエンジニアリングプラスチックに分けられます

汎用プラスチックは，大きな歩留り，低価格，幅広い用途のプラスチックを指す。主にポリオレフィン，ポリ塩化ビニル，ポリスチレン，フェノール樹脂，アミノプラスチックの5品種を含む。これらの汎用プラスチックでは，人々や日常で使用される製品が多い。

エンジニアリングプラスチックは、エンジニアリング構造材料として、そして、金属製造機械部品を取り替えることができるプラスチックです。例えば、ポリアミド、ポリカーボネート、ポリオキシメチレン、ABS樹脂、ポリテトラフルオロエチレン、ポリエステル、ポリスルホン、ポリイミド等のエンジニアリングプラスチックは、低密度、高い化学的安定性、良好な機械的性質、優れた電気絶縁性、および容易な加工および成形の特性を有する。彼らは、自動車、電気器具、化学製品、機械、器具、メーターなどの産業で広く使われています。ミサイルやその他の側面。