1. 射出成形金型

   
   

1.金型キャビティの傷、微細穴、摩耗、粗さなどの加工が不十分な場合、プラスチック成形品に反映され、プラスチック成形品の光沢が低下します。このため、キャビティ表面をより小さくするために金型を慎重に処理する必要があります。必要に応じて、クロムめっきを研磨できます。

2.キャビティの表面に油汚れ、水汚れ、または離型剤が多すぎると、プラスチック部品の表面が黒ずんで鈍くなります。このため、油汚れや水垢を適時に除去し、離型剤の使用量を制限する必要があります。

3.プラスチック成形品の離型角度が小さすぎると、離型が困難になったり、離型時に加わる力が大きすぎて、プラスチック成形品の表面の光沢が良くなります。このため、離型角度を大きくする必要があります。

4.金型の排気が悪いと、金型にガスが溜まりすぎて光沢が低下します。このため、金型排気システムを確認して修正します。

5.ゲートまたはランナーの断面積が小さすぎたり、急激に変化したりすると、メルトが流れ込むときにせん断力が大きくなり、乱流ダイナミクスで流れて、光沢が低下します。このため、ゲートとランナーを適切に拡大する必要があります。断面積。

2、射出成形プロセス

1.射出速度が遅すぎると、プラスチック成形品の表面が密にならず、光沢が低下します。このため、射出速度を適切に上げることができます。

2.厚肉プラスチック部品の場合、冷却が不十分であると、表面に毛が生え、光沢が暗くなります。このためには、冷却システムを改善する必要があります。

3.保持圧力が不足し、保持時間が短すぎると、プラスチック部品の密度が不足し、光沢が低下します。このため、保持圧力と保持時間を増やす必要があります。

5.溶融温度が低すぎると、流動性が悪くなり、光沢が低下しやすくなります。このためには、溶融温度を適切に上げる必要があります。

6. PE、PP、POMなどの結晶性樹脂製のプラスチック部品の場合、不均一な冷却は光沢が低下します。そのためには、冷却システムを改善して均一に冷却する必要があります。

7.射出速度が速すぎて、ゲートの断面積が小さすぎると、注ぐ製品が暗くなり、光沢が低下します。このため、射出速度を適切に下げ、ゲートの断面積を大きくすることができます。