プラスチック金型は、プラスチック加工業界でプラスチック成形機と一致するように使用されるツールであり、プラスチック製品に完全な構成と正確な寸法を提供します。さまざまな成形方法に応じて、さまざまな金型タイプに分類できます。
1.射出成形金型
主に、熱可塑性プラスチック部品の製造で最も一般的に使用される成形金型です。射出成形金型に対応する加工設備は射出成形機です。プラスチックは、最初に射出成形機の下部にある加熱バレルで加熱され、次に射出成形機のスクリューまたはカラムで溶融されます。プラグを押すだけで、射出成形機のノズルの射出システムと金型から金型キャビティに入り、プラスチックが冷えて固まり、金型から製品が取り出されます。
その構造は通常、成形部品、注入システム、ガイド部品、排出機構、温度調整システム、排気システム、サポート部品などで構成され、プラスチック金型鋼で作られています。射出成形処理方法は、通常、熱可塑性製品の製造にのみ適しています。射出成形プロセスで製造されるプラスチック製品は非常に幅広です。生活必需品から複雑な電化製品、自動車部品まで、射出成形で成形されています。プラスチック製品の製造で最も広く使用されている加工方法の1つ。
2.ブローモールド
プラスチック容器の中空製品（飲料ボトル、日用品、その他の包装容器など）を形成するために使用される金型。ブロー成形の形態は、技術の原理に基づいています。主な形状は、押出ブロー成形、中空成形、射出成形です。主な原理は、押出ブロー成形中空成形、射出ブロー成形中空成形、射出ストレッチブロー成形中空成形（通称、射出ストレッチブロー成形）、多層ブロー成形中空成形、およびシートブロー成形中空成形です。中空製品のブロー成形に対応する設備は、通常プラスチックブロー成形機と呼ばれています。ブロー成形は熱可塑性製品の製造にのみ適しています。ブロー金型の構造は比較的単純で、使用される材料は主に炭素で作られています。
3.押出ダイ
連続成形プラスチック製品の製造に使用される金型の一種で、押出成形ヘッドとも呼ばれ、パイプ、ロッド、モノフィラメント、プレート、フィルム、ワイヤーおよびケーブルのコーティング、成形材料の加工に広く使用されています。
対応する生産設備はプラスチック押出機であり、その原理は、加熱、スクリュー回転、および押出機の圧力の条件下で固体プラスチックが溶融および可塑化され、ダイの形状を備えた断面にされる特定の形状の連続プラスチック製品。その製造材料には、主に炭素構造鋼、合金工具などが含まれます。一部の押出ダイには、耐摩耗性が必要な部品にダイヤモンドやその他の耐摩耗性材料が埋め込まれています。
押し出しプロセス技術は、通常、熱可塑性製品の製造にのみ適しています。これは、構造上、射出成形金型や圧縮金型とは明らかに異なります。
4.プラスチック金型
プラスチックのプレートとシートを原料として使用して、より単純なプラスチック製品を形成する金型。その原理は、真空ブルーミング法または圧縮空気成形法を使用して、凹状または凸状の金型に固定されたプラスチックプレートとシートを加熱することです。軟化すると、変形して金型のキャビティに付着し、目的の成形品が得られます。 、主にいくつかの日用品、食品、おもちゃの製造に使用されます。
プラスチック金型は成形時の圧力が低いため、金型材料は主に鋳造アルミニウムまたは非金属材料で作られ、構造は比較的単純です。
5.圧縮型
圧縮成形と射出成形の2つの構造金型タイプを含みます。主に熱硬化性プラスチックの成形に使用される金型の一種で、対応機器は加圧成形機です。
プラスチックの特性に応じて、圧縮成形法は金型を成形温度（通常は103°108°）まで加熱し、測定した圧縮成形粉末を金型キャビティと充填チャンバーに入れ、金型を閉じます。粘性流動をやわらげ、一定時間後に固化固化し、目的の製品形状になります。
圧縮射出成形と圧縮成形の違いは、個別の供給チャンバーがないことです。成形前に金型を閉じます。プラスチックは、粘性のある状態で供給チャンバー内で予熱されます。圧力下で、金型キャビティに調整され、硬化します。
圧縮金型は、主にキャビティ、供給キャビティ、ガイド機構、排出部品、加熱システムなどで構成されています。圧力射出成形金型は、電気部品の封入に広く使用されています。圧縮成形金型の製造に使用される材料は、基本的に射出成形金型と同じです。
6.高発泡ポリスチレン金型
発泡性ポリスチレン（ポリスチレンと発泡剤からなるビーズ）を使用して、様々な形状の発泡梱包材を成形する金型です。
原理は、発泡スチロールは、2つのタイプの単純な手動操作金型と主に工業製品の包装製品の製造に使用される油圧ストレート型発泡プラスチック金型を含む金型で蒸気成形できることです。そのような型を製造するための材料は、鋳造アルミニウム、ステンレス鋼、青銅などです。